Ventile von ³Ô¹ÏÍ·Ìõ Control Systems kommen bei der Herstellung von Papier und dessen Grundstoff, dem Zellstoff, zum Einsatz.
Herstellung von Zellstoff
Ob beim Kochen der fr die Herstellung notwendigen Hackschnitzel oder beim Waschen, Bleichen und Trocknen des daraus entstehenden Zellstoffes “ bei der Herstellung von Zellstoff finden sich ideale Einsatzbedingungen fr Gleitschieber- sowie fr Kugelsektorventile von ³Ô¹ÏÍ·Ìõ.
Gleitschieberventile eignen sich insbesondere fr Dampfprozesse. Der Erzeugung von Dampf und dessen Verwendung kommt im Produktionsprozess von Zellstoff eine wichtige Bedeutung zu. So werden beispielsweise die Hackschnitzel mit Hilfe von Dampf dicht in die Kocher gepackt und unter Druck und hohen Temperaturen gekocht. Zur Trocknung des sogenannten žFaserbreisœ finden Gleitschieberventile Anwendung, indem sie die Zufuhr von heißer Luft fr den Trocknungsprozess regulieren. Gleichermaßen werden sie eingesetzt, um in den Eindampfanlagen mittels Dampf der sog. Schwarzlauge Wasser zu entziehen.
Das Herz des Gleitschieberventils sind zwei aufeinander gleitende und gegeneinander dichtende Schlitzscheiben. Die anliegende Druckdifferenz drckt die bewegliche Scheibe auf die feststehende Scheibe. Das Gleitschieberventil dichtet also ohne jeglichen metallischen Sitz ab. Anwender schtzen den deutlich geringeren Energieverbrauch durch den kurzen Hub sowie die optimalen Strmungsfhrung. Durch die kompakte Bauweise sind Gleitschieberventile zudem sehr wartungsfreundlich. Alle Eigenschaften dieser Ventilbaureihe finden Sie hier im Überblick.
Kugelsektorventile knnen fr nahezu alle Absperr- und Regelaufgaben eingesetzt werden, insbesondere bei verschmutzten, abrasiven und pastsen Medien. Bei der Zellstoffproduktion eignen sie sich daher besonders fr z. B. den Einsatz bei der Braunstoffsortierung / Wsche sowie zur Regelung von Frischwasser und in der Abwasseraufbereitung. Durch die speziell ausgeschnittenen Kugelsektoren sind sie selbstreinigend und mit pneumatischen und elektrischen Antrieben und Reglern sehr exakt ansteuerbar. Zu den weiteren Eigenschaften von Kugelsektorventilen.
Herstellung von Papier
Im nchsten Schritt wird aus Zellstoff Papier. Auch hier findet sich wieder ein breites Einsatzspektrum fr die Gleitschieber- und Kugelsektorventile von ³Ô¹ÏÍ·Ìõ Control Systems.
Die Papier- sowie auch die Zellstoffbranche sind sehr wasserintensiv. Bei der Herstellung von Papier wird Wasser fr die Suspension und den Transport des Faserstoffes, zu Hilfs- (Sperrwasser, Khlwasser) und zu Reinigungszwecken bentigt. Mit ihrer elliptischen Öffnungsflche finden Kugelsektorventile hier ebenfalls Anwendung, da sie zum einen den Stoff im Regelprozess nicht entwssern und zum anderen enorm bestndig gegenber abrasiven Medien sind. Pastse Medien lassen sich durch die spezielle Öffnungsgeometrie des Kugelsektors hervorragend regeln. Die Eigenschaften von Kugelsektorventilen finden Sie hier im Detail.
Bei der Flchengewichtsregelung fr die Herstellung von Papieren mit Flchengewichten von nur ca. 20 g/m² bis zu Kartons von mehreren 100 g/m² bietet der Einsatz eines Kugelsektorventils einzigartige Vorteile fr eine hochprzise Prozessregelung. Mit der Kombination eines hochgenauen Servoantriebs mit 8192 Schritten und einem spielfreien Kugelsektorventil gelingt es, eine Przisionsventileinheit auch fr große Volumenstrme zu bieten. Der entscheidende Schritt zu Hchstprzision gelingt hierbei mit einem Absolut-Drehwinkelsensor, der die tatschliche Position der Ventileinheit in Echtzeit erfasst und als Stellgrße an den Regler zurckmeldet. Damit lassen sich Volumenstrme wie z. B. zur Papierstoffmengenregelung hchst exakt einstellen. Lesen Sie dazu auch den Anwenderbericht des Papierherstellers Gebr. Grnewald.
Gleitschieberventile finden vorzugsweise dort Anwendung, wo im Herstellungsprozess von Papier mit Dampf gearbeitet wird, dessen Zufuhr przise geregelt werden muss. Dies ist z. B. bei der sog. Trocken- und Pressenpartie der Fall, wo der Faserstoff nach dem Auflsen und Versetzen mit Hilfs- und Fllstoffen in die Papiermaschine ber Zylinder gefhrt wird, die mit Dampf beheizt werden und damit indirekt die Fasern zunchst pressen und anschließend trocknen.